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激光表面處理技術(shù)在設(shè)備維修中的應(yīng)用

發(fā)布日期：2017-6-28 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 發(fā)布來源：中國百科網(wǎng)?? ? ?激光和光電子技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展迅速。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，激光材料加工的地位日益提高，衡量一個國

2017-06-28 admin 503

等離子熔覆提高軋機(jī)導(dǎo)輥的使用壽命

來源：中國鋼鐵現(xiàn)貨網(wǎng)?? ? ? 等離子束表面冶金技術(shù)是近年來得到迅速發(fā)展的一種新的表面涂層技術(shù)。經(jīng)等離子束表面冶金技術(shù)處理的鋼制零件一般可達(dá)到原使用壽命的4~10倍。檢測表明，等離子束表面處理后的表層顯微硬度明顯提高，達(dá)到750HV以上，其主要強化機(jī)制為固溶強化和硬質(zhì)相彌散強化。? ? ? 等離子束表面冶金技術(shù)經(jīng)過近幾年的發(fā)展

2017-06-21 admin 416

耐磨鋼板的性能描述

發(fā)布日期：2017-6-15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?來源：中國百科網(wǎng)耐磨鋼板 -性能描述1、優(yōu)秀的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56

2017-06-15 admin 428

等離子熔覆與激光熔覆的對比

來源：中國百科網(wǎng)摘要:激光熔覆最重要特點是熱量集中，加熱快冷卻快熱影響區(qū)小，特別對不同材質(zhì)之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點，也正是這一特殊的加熱和冷卻過程，在熔鑄區(qū)域產(chǎn)生的組織結(jié)構(gòu)也不同于其它熔覆（噴焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以產(chǎn)生非晶態(tài)組織，特別是脈沖激光更為明顯。?一、激光熔覆特點1.技術(shù)特點激光熔覆最重要特點是熱量集中，加熱快冷卻快熱影響區(qū)小，特別對不同材質(zhì)之間熔融有著其

2017-06-06 admin 542

等離子熔覆技術(shù)的重要應(yīng)用

等離子熔覆技術(shù)是采用等離子束為熱源，使金屬表層獲得優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱、耐沖擊等性能的新型材料表面改性技術(shù)。該技術(shù)是在等離子高能束流輻照下，將同步送到工件表面的合金粉末熔化，并使工件表面淺層同時熔化，在工件表面形成合金熔池；待高能束流束移開之后，在工件自身的快速熱傳導(dǎo)以及工件周圍空氣的輻射傳熱作用下，合金熔池快速凝固，從而形成成分均勻、致密、組織細(xì)小均勻、無顯微氣孔及裂紋，同工件形成良好冶金結(jié)合的高質(zhì)量涂層。等離子熔覆是一種快速非平衡凝固過程，具有過飽和固溶強化、彌散強化和沉淀強化等多種強化效應(yīng)。與激光熔覆、電子束熔覆相比，等離子熔覆是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的表面改性新技術(shù). 等離子熔覆技術(shù)的這些特點顯示出極為重要而廣泛的應(yīng)用前景。工程機(jī)械、礦山機(jī)械以及鋼鐵加工機(jī)械中有許多零部件在服役過程中受到嚴(yán)苛的沖擊磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年因磨損、腐蝕而報廢或更換零部件所造成直接和間接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4%。應(yīng)用等離子熔覆技術(shù)實現(xiàn)表面強化，就可以大大延長這些部件的使用壽命，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。比如，鋼鐵行業(yè)線材軋機(jī)中的關(guān)鍵零件——導(dǎo)輥，其工況條件相當(dāng)復(fù)雜而苛刻。當(dāng)熾熱的軋件通過導(dǎo)輥時，在摩擦力的作用下帶動導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)輥很容易發(fā)生失效，包括磨損、出現(xiàn)裂紋、斷裂、轉(zhuǎn)動失靈等，其中高溫磨損失效是最主要的失效形式。導(dǎo)輥消耗大、更換頻繁，一直是個亟待解決的問題。目前常用的導(dǎo)輥為高鉻鑄鋼導(dǎo)輥，其使用壽命很短。由于壽命短，價格較高，大大制約了鋼鐵線材的生產(chǎn)效率。北京有色金屬研究總院采用等離子熔覆技術(shù)，在價格較低而焊接性能和沖擊韌性較好的調(diào)質(zhì)45鋼基體表面熔覆Al2O3摻雜Fe-Ni基高溫耐磨合金涂層，取得了很好的效果。他們研發(fā)的這種等離子合金導(dǎo)輥與傳統(tǒng)高鉻鑄鋼導(dǎo)輥相比，使用壽命顯著提高。高鉻鑄鋼導(dǎo)輥一般在8小時后就出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損溝槽和疲勞裂紋，磨損產(chǎn)生的較深溝槽會發(fā)生粘鋼和卡鋼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼材的表面質(zhì)量，從而報廢失效。等離子合金導(dǎo)輥的使用壽命明顯提高，平均可達(dá)138小時。而且，對這些導(dǎo)輥進(jìn)行修復(fù)后，其繼續(xù)工作的壽命平均為96小時。試驗表明。等離子合金導(dǎo)輥具有顯著的抗磨粒磨損和抗熱疲勞的能力。用導(dǎo)輥的使用壽命與成本的比值對導(dǎo)輥進(jìn)行綜合性能評價，等離子合金導(dǎo)輥的綜合性能評價值是高鉻鑄鋼導(dǎo)輥的12倍。由于軋機(jī)導(dǎo)輥的使用壽命顯著提高，減少了導(dǎo)輥搬運裝卸成本，降低了頻繁更換的勞動強度和因?qū)л伒牟鹧b搬運所導(dǎo)致的軋鋼工作時間的浪費，增加軋鋼量，同時也可降低因?qū)л亾p壞造成的安全事故的出現(xiàn)幾率。

2016-10-14 admin 582

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